超聲波清洗設備風機-高壓風機

超聲波清洗設備風機機械構造：

  馬達： 依歐洲CE規格制
  標準： 高壓鼓風機使用IP54F級絕緣之二極馬達直接帶動
  油封： 使用免保養的軸封以分離馬達與鼓風機本體
  外殼： 鼓風機與馬達外殼分開鑄造
  消音qi： 排氣及吸氣管均附有消音qi以降低噪音
 低震動 ：葉片均經過電腦平衡校正與高精密的機械加工。

超聲波清洗設備風機-高壓風機特點：
· 超聲波清洗設備風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部件組成。
· 葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優質的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據空氣動力原理設計。WQE型葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優質鋼板制造，并經嚴格的動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運行平穩。
· 進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風機的工作效率高。
· 超聲波清洗設備風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開高進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。
· 其電機采用特殊高溫電機，超聲波清洗設備風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比鍋爐引風機，型結構簡單，維護方便，性價比高等優點。

選型的計算公式 ；

1、標準狀態：指風機的進口處空氣的壓力P=101325Pa，溫度t=20℃，相對濕度φ=50%的氣體狀態。  2、狀態：指風機特指的進氣狀況。其中包括當地大氣壓力或當地的海拔高度，進口氣體的壓力、進口氣體的溫度以及進口氣體的成份和體積百分比濃度。  3、風機流量及流量系數  
流量：是指單位時間內流過風機進口處的氣體容積。  用Q表示，通常單位：m3/h或m3/min。  流量系數：φ=Q/（900πD22×U2）  式中：φ：流量系數 Q：流量，m3/h D2：葉輪直徑，m  
U2：葉輪外緣線速度，m/s（u2=πD2n/60）  4、風機全壓及全壓系數：  
風機全壓：風機出口截面上的總壓與進口截面上的總壓之差。用PtF表示，常用單位：Pa 全壓系數:ψt=KpPtF/ρU22 
式中, ψt:全壓系數  Kp:壓縮性修正系數  PtF:風機全壓,Pa  ρ:風機進口氣體密度,Kg/m^3 u2：葉輪外緣線速度，m/s 
5、超聲波清洗設備風機動壓：風機出口截面上氣體的動能所表征的壓力，用Pd表示。常用單位：Pa 

6、超聲波清洗設備風機靜壓：風機的全壓減去風機的動壓，用Pj表示。常用單位：Pa 

7、超聲波清洗設備風機全壓、靜壓、動壓間的關系：  
風機的全壓（PtF）=風機的靜壓（Pj）+風機的動壓（Pd）  
8、超聲波清洗設備風機進口處氣體的密度：氣體的密度是指單位容積氣體的質量，用ρ表示，常用單位：Kg/m3 

9、超聲波清洗設備風機進口處氣體的密度計算式： ρ=P/RT 式中：P：進口處壓力，Pa R：氣體常數，J/Kg·K。與氣體的種類及氣體的組成成份有關。 T：進口氣體的開氏溫度，K。與攝氏溫度之間的關系：T=273+t

10、標準狀態與狀態主要參數間換算：  流量：ρQ=ρ0Q0  全壓：PtF/ρ= PtF0/ρ0  內功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0 
注：式中帶底標“0"的為標準狀態下的參數，不帶底標的為狀態下的參數。  

11、超聲波清洗設備風機比轉速計算式： Ns=5.54 n Q01/2/（KpPtF0）3/4 
式中： Ns：風機的比轉速，重要的設計參數，相似風機的比轉速均相同。 n：風機主軸轉速，r/min  Q0：標準狀態下風機進口處的流量，m3/s Kp: 壓縮性修正系數  PtF0: 標準狀態下風機全壓,Pa  

12、壓縮性修正系數的計算式：  
Kp=k/（k－1）×[（1+p/P）（k－1）/k－1]×（PtF/P）－1 
式中:PtF:狀態下風機進口處的壓力,Pa k:氣體指數,對于空氣,K=1.4 

13、超聲波清洗設備風機葉輪直徑計算式： D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2 
式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉速：r/min Kp：壓縮性修正系數  PtF0：標準狀態下超聲波清洗設備風機全壓，單位：Pa 
ρ0：標準狀態下風機進口處氣體的密度：Kg/m3 ψt：風機的全壓系數  
14、管網：是指與超聲波清洗設備風機聯接在一起的，氣流流經的通風管道以及管道上所有附件的總稱。  

15、管網阻力的計算式：Rj=KQ2式中: Rj:管網靜阻力,Pa K:管網特性系數與管道長度、附件種類、多少等因素有關，確定其值的方法通常采用：計算法，類比法和實際測定法。 Q：風機的流量，m3/s 

16、常見壓力單位間的換算關系：  1毫米水柱（mmH2O）=9.807帕（Pa） 
17、大氣壓力與海撥高度間近似關系： P=101325－（9.4～11.2）H 式中:P：大氣壓力Pa H：海撥高度：m 。

高壓、大風量、低噪音、輕量化；

采用鋁合金材質、大幅降低重量，達到輕量化的目的；
馬達為IEC設計，全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用；
特殊葉片設計，壓力高、風量大、噪音低、壽命長；

應用案例與應用行業：

1、 印制電路板設備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干。
2、 食品、飲料灌裝設備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。
3、 清洗設備：特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
4、 涂裝設備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油， 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
5、 輪胎及橡膠設備：硫化機，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
6、 電線電纜設備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調精密銅管的除水等。
7、 魚業養殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統。
8、 紡織設備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；高速織襪機。
9、 印刷設備：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；絲網印刷機械。
10、 汽車工業：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；
11、 空氣處理設備：用于大氣環境的氣體檢測設備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環利用。
12、 塑料輔機及中央供料系統：在流延機使用中，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產，保證流延膜均勻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統。